Máxima confiabilidad para su reconectador, mayor vida útil y menor riesgo de fallas.
Realizamos mantenimiento preventivo especializado en reconectadores de media tensión, asegurando el correcto funcionamiento de todos sus componentes y sistemas de control, reduciendo la probabilidad de fallas y tiempos de interrupción.
Mayor confiabilidad
Menos fallas y maniobras indeseadas
Más vida
útil
Prolongamos la vida útil del equipo y sus componentes.
Menos
costos
Reducción de costos correctivos y tiempos fuera de servicio.
Cumplimiento Normativo
Alineado a normas y recomendaciones del fabricante.
¿Por qué realizar mantenimiento Preventivo?
nuestro proceso de mantenimiento preventivo
1
Evaluación Inicial
Levantamiento en terreno, revisión del historial del equipo y definición del alcance del mantenimiento.
2
Inspección y Pruebas
Inspección visual, pruebas eléctricas y funcionales de todos los sistemas del reconectador.
3
Limpieza y Ajustes
Limpieza general, ajustes mecánicos y reapriete según torque especificado.
4
Verificación de Protecciones
Pruebas funcionales con OMICRON ARCO 400, verificación de ajustes y tiempos de operación.
5
Comunicaciones
Verificación de protocolos, puertos, radios, fibra óptica y compatibilidad con sistemas SCADA.
6
Informe y Recomendaciones
Entrega de informe técnico con resultados, hallazgos y recomendaciones para mantener la confiabilidad.
Alcance del mantenimiento preventivo
- Lubricación y limpieza
- Verificación de tiempos
- Revisión de contactos
- Esfuerzo de operación
- Pruebas de aislamiento
- Pruebas de resistencia
- Verificación de conexiones
- Reapriete de terminales
- Diagnóstico funcional
- Verificación de entradas y salidas binarias
- Verificación de entradas analógicas
- Pruebas de protocolos SCADA / RTU
- Puertos seriales
- Ethernet
- Radio
- Fibra óptica
- Prueba de batería
- Verificación de cargador
- Consumo y tensión DC
- Alarmas y monitoreo
- Sobrecorriente (50/51)
- Falla a tierra (50N/51N)
- Direccional (67)
- Recierre y lógica
